Transformacja Lean nie jest rozwiązaniem błyskawicznym, ale procesem ciągłym. Wybierając zespół ds. architektury, inżynierii i budownictwa (AEC) do projektu, właściciele muszą rozróżnić między prawdziwymi praktykami Lean a tymi, którzy są jedynie formalnymi praktykami tej koncepcji. Oto pięć kluczowych pytań pozwalających ocenić rzeczywiste doświadczenie dostawcy w zakresie Lean.
Czy Lean jest zintegrowane z ich podstawową działalnością?
Pierwszą oznaką prawdziwego zaangażowania w Lean jest wdrażanie zasad Lean w firmie, niezależnie od wymagań klientów. Poszukaj dowodów na poprawę procesów wewnętrznych w obszarach takich jak szacowanie, opracowywanie propozycji i fakturowanie. Firmy True Lean tworzą dedykowane „zespoły Lean” i aktywnie dążą do poprawy wewnętrznej efektywności.
Jak zaangażowane jest kierownictwo?
Nawet firmy zaznajomione z Lean mogą nie mieć prawdziwego wsparcia ze strony kierownictwa. Jeśli właściciel, dyrektor generalny lub dyrektor operacyjny nie będzie aktywnie promował Lean, istnieje ryzyko, że projekt nie wykorzysta swojego potencjału. Prawdziwe zaangażowanie wymaga chęci zapewnienia odpowiedniego personelu przy projekcie, inwestowania w szkolenia i wspierania wspólnego planowania.
Jakie konkretne kroki podjęli?
Oprócz słów oceniaj konkretne działania. Czy firma dołączyła do takich organizacji jak Lean Construction Institute (LCI) czy Construction Users Roundtable (CURT)? Czy utworzyli dedykowane role przywódcze Lean lub zespoły zarządzające? Czy inwestują w szkolenia personelu i zasoby zewnętrzne? Upewnij się, że zespół przydzielony do Twojego projektu ma prawdziwe doświadczenie Lean.
Z jakich narzędzi Lean korzystają i dlaczego?
Narzędzia Lean różnią się stopniem zaawansowania. Niektórzy po prostu odtwarzają tradycyjne metody elektronicznie, podczas gdy inni wspierają rygorystyczną analizę systemów produkcyjnych. Według stanu na koniec 2016 r. niewiele narzędzi skutecznie wspierało zaawansowane techniki, takie jak planowanie ciągnione i zintegrowane zarządzanie produkcją. Jeśli usługodawca korzysta z podstawowych systemów planowania, może nadal znajdować się na wczesnym etapie swojej podróży.
Jakie wymierne rezultaty osiągnęli?
Wyjdź poza budżet i terminy. Poszukaj przykładów wyciągniętych wniosków, rozwoju umiejętności oraz ulepszeń w zakresie jakości lub bezpieczeństwa. Praktyki True Lean promują współpracę i kreatywność, umożliwiając podwykonawcom lub konsultantom ds. projektowania wnoszenie pomysłów tworzących wartość.
Jeśli dostawca ma trudności ze znalezieniem odpowiedzi na te pytania, prawdopodobnie znajduje się na wczesnym etapie swojej podróży w kierunku Lean. Niekoniecznie jest to czynnik decydujący, ale wymaga wspólnego projektowania, zaangażowania w naukę i metody oceny, aby zapewnić ciągłe doskonalenie. Nadanie priorytetu tym krokom zapewni pomyślne wdrożenie Lean.
